更新时间:2021-03-29
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九年专修复西门子主轴电机原点位置不对,故障案例; 数控机床有些进给轴的驱动单元具有相同的当量,如立式加工中心 x 轴和 y 轴的驱动单元往往是共同的,当其间的某一轴发作毛病时,能够用另一轴来代替,调查毛病的搬运状况,快速断定毛病的部位。图 1 和图 2 为选用模块交换法毛病诊断的办法。
其间,X 和 Y 针型插座为 CNC 体系方位操控模块至 x 轴和 y 轴驱动模块的操控信号,包括速度操控信号和伺服使能信号等; XM 和 YM 为伺服电动机接线端子; XF 和 YF为伺服电动机检测设备的反应信号。
外接参阅电压法
当某轴进给发作毛病时,为了断定是否为驱动单元和伺服电动机毛病,能够脱开方位环,查看速度环
一、毛病诊断归纳实例 a) 毛病现象 某选用 FANUC OT 数控体系的数控车床,开机时悉数动作正常,伺服进给体系高速运动平稳、低速无匍匐,加工的零件精度悉数到达要求。当机床正常作业 5 ~ 7 h 后,z轴呈现剧烈振动,CNC 报警,机床无法正常作业。这时,即便关机再发动,只需手动或主动移动 z 轴,在所有速度范围内,都发作剧烈振动。可是,如果关机时刻满足长 ( 如第二天开机) ,机床又能够正常作业 5 ~ 7 h,并再次呈现以上毛病,如此周期性重复。
b) 剖析毛病发作的原因依据以上毛病现象,首先从大的方面考虑,剖析可能的原因不外乎机械、电气两个方面。在机械方面,可能是因为贴塑导轨的热变形、脱胶,或许滚珠丝杠、丝杠轴承的部分损坏或调整不妥等原因引起的非均匀性负载改动,导致进给体系的不稳定。在电气方面,可能是因为某个元器件的参数改动,引起体系的动态特性改动,导致体系的不稳定。
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